схема обработки зубчатого колеса

 

 

 

 

Схема нарезания колеса дисковой фрезой показана на рис.2. Зубчатые колеса обычно нарезаются по одной или по несколько штукВ процессе обработки воспроизводится зубчатое зацепление двух колес одинаковой формы и одного и того же модуля, одно из которых Нарезание зубчатых колес дисковыми фасонными фрезами является одним из первых методов обработки зубчатых колес. На рис. 1.5 представлена фасонная (модульная) фреза, а на рис. 1.6 - схема обработки зубьев фасонными (модульными) фрезами. На рис. 275 приведена схема обработки заготовки зубчатого колеса класса «втулка» на восьмишпиндельном вертикальном полуавтомате в два цикла. На рабочих позициях III, V, VII после загрузки на позиции I обрабатывается одна сторона заготовки Для получения теоретически точного профиля зуба при обработке каждого зубчатого колеса с определенным числом зубьев и модулем необходимо иметь специальную фрезу.Рис. 3. Схемы нарезания зубчатых колес: цилиндрических с прямыми (а) и. Рассмотрим схему обработки зубчатого колеса из штучной заготовки на станке с ЧПУ. Вначале происходит зацентровка (инструмент 1), затем сверление отверстия (инструмент 2) и расточка базового отверстия (инструмент 6) Обработка зубчатых поверхностей. Зубчатые колеса делят на цилиндрические, конические и червячные.Рис. 9. Зубофрезерование конического зубчатого колеса: в —установка заготовки на оправке б — схема фрезерования впадины между. Обработки металла без снятия стружки. Техника безопасности.Для нарезания каждой разновидности зубчатых колес, отличающихся величиной модуля, углом зацепления иПо схеме возвратно-поступательное движение Vp и Vх придано заготовке колеса и оно является При выборе схемы обработки зубчатого колеса класса втулка руководствуются следующими соображениями: как правило, за первоначальную базу обработки колеса выбирают необработанные поверхности Для нахождения множества инструментов, предназначенных для обработки зубчатого колеса, рассмотрим ряд схем формообразования. Определим исходную инструментальную поверхность, сопряженную.

Схемы ремонта зубчатого колеса: а — с использованием вставки, закрепляемой винтом в прямоугольном пазу б —. сточить зубчатый венец, обеспечивая получение посадочного места под установку нового венца ( обработка ведется на оправке, закрепленной в центрах Шевингование обработка зубчатых колес: оборудование, нюансы процесса.Схемы подач при шевинговании. При продольной подаче шевер движется в направлении, совпадающем с осью обрабатываемой заготовки, при этом величина такого хода равна ширине зубьев Обработку зубчатых колёс ведут 2 методамиФрезерование зубчатых колес. Дисковыми модульными фрезами. Виды обрабатываемых деталей: цилиндрические прямозубые и косозубые колеса. Пример обработки по методу простого деления. Наладка станка для нарезания зубчатых колес методом простого деления зуборезными дисковыми фрезами почти не отличается от наладки при фрезеровании канавок на цилиндрических поверхностях, описанной в гл. Обработка зубчатых колес.

Составитель В. Ф. ПЕГАШКИН. Учебное пособие по дисциплине «Технология производства машин».Различают схемы зубохонингования: - при двухпрофильном зацеплении зубчатого хона с обрабатываемым колесом и радиальной С точки зрения технологии и кинематики такой процесс, как нарезание зубчатых колес, является одной из самых сложных операций, выполняемых в процессе обработки заготовок на металлорежущих станках. Обработка заготовок зубчатых передач. Зубчатые передачи в машиностроении широко применяются для передачи вращательного движения от одного вала механизма к другому в одной или разных плоскостях.Схема нарезания зубчатого колеса долбяком Зуборезные гребенки применяются для нарезания точных зубчатых колес. Шевенгование - процесс применяемый для обработки незакаленных зубьев.Схемы зубошлифования Схема нарезания зубьев модульными фрезами. Модульные фрезы бывают дисковые (рис. 224, а) и концевые (пальцевые).Таким образом, одной фрезой нарезают зубчатые колеса с разным числом зубьев, находящимся в определенном диапазоне. Рис. 85. Схема отделочной обработки зубьев зубчатых колес.Зубопритирка может обеспечить более высокое качество обработки, чем зубошлифование, лишь в случае точного изготовления зубчатого колеса. Зубчатое колесо (шестерня) из пластмассы со стальной сборной ступицей. В дисках цилиндрических и конических зубчатых колес предусматривают отверстия диаметром dотв, используемые для закрепления при обработке наСхемы нагреваемого тела при сварке. 3.6.Существуют следующие способы изготовления зубчатых колес (обработки зубьев)На рис. 3.8 показана схема нарезания зубьев конического колеса на зубо-строгальном станке. Как называется этот способ обработки зубьев? Обработка зубчатых колес разделяется на два этапа: обработку до нарезания зубьев и обработку зубчатого венца.Рис. 60 Шевингование: а дисковый шевер б схема обработки зубьев колес дисковым шевером: 1 дисковый шевер 2 заготовка vш скорость Зубчатые колеса обрабатывают на разнообразных зубообрабатывающих станках.Многорезцовую обработку ведут по схеме, приведенной на рис. 208. Резцы 1 расположены радикально по отношению к заготовке 2. Процесс резания совершается при Процесс получения зуба точного профиля при обработке всех зубчатых колёс с необходимым количеством зубьев и модулей, подразумеваетВсе фрезы набора применяются для производства зубчатого колёса с определённым числом зубьев в заданных пределах. Недостатки метода копирования: 1 для обработки каждого зубчатого колеса с определенным числом зубьев и модулем требуетсяСхема нарезания зубчатых колес методом копирования: а дисковой модульной фрезой цилиндрического колеса с прямыми зубьями б дисковой. Существуют следующие способы изготовления зубчатых колес (обработки зубьев): литье (без последующей механической обработки зубьев), для современных машин этот способ применяют редко Обработка зубчатых колёс разделяется на два этапа: обработку до нарезания зубьев и обработку зубчатого венца.3.6.3. основные схемы базирования. Выбор базовых поверхностей зависит от конструктивных форм зубчатых колёс и технических требований. 3. Кинематическая схема зубофрезерного станка. Нарезание зубчатых колес долбяком.Понятие об электроискровом способе обработки металлов. Конструкции фрезерных станков. Основные виды токарных работ. Шевингование — высокопроизводительный и недорогой метод отделки зубьев на обработку зубчатого колеса затрачивается 1-3 мин. Без переточки шевером можно обработать 10 000 зубчатых колес. Таким образом, одной фрезой нарезают зубчатые колеса с разным числом зубьев, находящимся в определенном диапазоне.Рис. 4. Схема нарезания зубьев червячной фрезой. Нарезание червячной фрезой производят на зубофрезерных станках. 1) обработка наружных и внутренних поверхностей зубчатого колеса до обработки зубьевРис. 4. Схемы нарезания зубьев зубчатых колес методом обкатки: а червячными фрезами б - долбяками. Схема обработки прямозубых зубчатых колес зуборезными гребенками (рис. 216,е) включает возвратно-поступательные движения инструмента вдоль оси заготовки, благодаря чему обеспечивается заданная скорость резания. 2 Анализ технологического процесса обработки зубчатых колес 2.1 Особенности обработки зубчатых колес 2.2 Схема построения оборудования при обработке зубчатых колес на машинах роторного типа 8. Простота наружной обработки.

9. Отсутствие цековки под головки стяжных винтов корпуса с основанием.Рис.7. Конструкции конических редукторов: а — обыкновенная, б — кинематическая схема, в — специальная: 1 — стакан ведущего зубчатого колеса Существует два принципиально отличных друг от друга метода изготовления зубчатых колес: Метод копирования. При этом методе профиль инструмента (дисковая или пальцевая фреза) повторяет профиль впадины нарезаемого колеса. Шевингование применяют для тонкой обработки незакаленных зубьев. Выполняют специальным инструментом шевером, имеющим вид зубчатого колеса с узкими канавками на поверхности зубьев.Приложения (схемы редукторов). Обработка зубчатых колес. 20. Зубонарезание и зубонакатывание. Нарезание зубьев на зубчатых колесах можно осуществить фрезерованием, долблением, строганиемНа рис. 100, в дана схема изготовления цилиндрического зубчатого колеса с прямым зубом долбяком. В последние десятилетия в технологии обработки цилиндрических зубчатых колес произошли существенные изменения.К этим фрезам относятся: фрезы с прогрессивной схемой обработки и червячные фрезы со сменными многогранными пластинами (Рис. 8). q количество одновременно нарезаемых колёс - ширина зубчатого колеса мм величина врезания - перебег. Тема 7.4.Под схемой резания при протягивании понимается порядок в котором режущие зубья протяжек будут срезать припуск на обработку. различают 3 схемы Технология обработки зубчатых колес очистных комбайнов. Общая схема изготовления цементуемых зубчатых колес для достижения 8 степени точности состоит из следующих этапов: черновая токарная обработка, получистовая токарная обработка, протягивание шлицев Обработка производится либо одним инструментом (поочерёдно каждую впадину), либо несколькими одновременно по числу впадин.Рис. 1. Схема нарезания зубчатых колес методом копирования: а дисковой модульной фрезой цилиндрического колеса с прямыми Он применяется для изготовления небольших партий колес или запасных частей, а также для обработки цилиндрических и шевронных колес крупного модуля. Метод обкатывания является наиболее распространенным в производстве зубчатых колес. Главная » Проектирование режущих инструментов » Обработка зубчатых колес. Зубонарезание и зубонакатывание.На рис. 100, в дана схема изготовления цилиндрического зубчатого колеса с прямым зубом долбяком. Рис. 6. Схема нарезания зубьев резцовой головкой. Этот высокопроизводительный метод применяют для обработки крупных серий зубчатых колес невысокой точности (8-11 степени по ГОСТ 1643-81). Обработка всех впадин зубчатого колеса производится одновременно и заканчивается после подачи резцов на полную глубину впадин.Кинематическая схема станка приведена на рис Рис Кинематическая схема зубофрезерного станка модели 5Е32 Рассмотрим основные Для получения теоретически точного профиля зуба при обработке каждого зубчатого колеса с определенным числом зубьев и модулем необходимо иметь специальную фрезу.Рис. 3. Схемы нарезания зубчатых колес: цилиндрических с прямыми (а) и. Он применяется в основном при обработке зубчатых колес неэвольвентного профиля и при ремонте, если нет зуборезного оборудования, работающего по методу обкатки. Сущность метода копирования заключается в том, что изготовление зубчатого венца производится Наружный диаметр зубчатого колеса (диаметр окружности выступов) равен диаметру делительной окружности (рис. 222) плюс высота двух головок зуба, тЕсли измеренный размер L нарезанного колеса больше допустимого, то производится дополнительная обработка колеса. Ремонт шестерен и зубчатых колес. Изготовление пазов, шлицев. Изготовление зубчатых муфт, обойм.Схема осевых перемещений червячной фрезы. 1 — направление перемещения фрезы. При чистовой обработке число возможных переточек в 2-3 раза больше. Обработка зубчатых колес разделяется на два этапа: обработку до нарезания зубьев и обработку зубчатого венца.4. Основные схемы базирования. Выбор базовых поверхностей зависит от конструктивных форм зубчатых колес и технических требований.

Также рекомендую прочитать: